Несколько замечаний для плазменной резки с чпу
Плазменная дуговая резка - это метод обработки, использующий тепло высокотемпературной плазменной дуги для расплавления (и испарения) металлической части или локализации в надрезе заготовки, и исключает расплавленный металл из импульса высокоскоростной плазмы для образования надрез. Плазменные дуговые резаки - это оборудование, которое обрабатывает металлические материалы с помощью технологии плазменной резки.
I.Промышленное использование
Станок плазменной резки с ЧПУ с различными рабочими газами может резать различные кислородно-ацетиленовые резки труднообрабатываемых металлов, особенно для цветных металлов (нержавеющая сталь, алюминий, медь, титан, никель), эффект резания лучше, его главное преимущество заключается в том, что резка металла толщиной, скорость плазменной резки, особенно при резке листа обычной углеродистой стали, скорость может достигать 5-6 раз кислородно-ацетиленового метода резки, чистота поверхности резки, небольшая термическая деформация, меньшее тепловое воздействие.
Машины плазменной резки широко используются в автомобилях, локомотивах, сосудах высокого давления, химической технике, атомной промышленности, общемашиностроении, машиностроении, стальных конструкциях, кораблях и других отраслях промышленности.
II. рабочий газ
Плазменная резка развития в настоящее время, может быть использован рабочий газ (рабочий газ является проводящей средой плазменной дуги, но также переносит тепловое тело, но также для исключения плавления металла в распиле) по характеристикам плазменной резки и качества резки Скорость оказывает явное влияние. Обычными рабочими газами плазменной дуги являются аргон, водород, азот, кислород, воздух, водяной пар и некоторые смеси.
III. нормы резки
Различные параметры процесса плазменной резки напрямую влияют на стабильность процесса резки, качество и эффективность резки. Основные характеристики резки приведены ниже:
1. Пустое напряжение и напряжение столба дуги
Источник питания для плазменной резки должен иметь достаточно высокое напряжение пустой нагрузки, чтобы легко вести дугу и обеспечивать постоянное горение плазменной дуги. Напряжение пустой нагрузки обычно составляет от 120 до 600 В, в то время как напряжение столба дуги, как правило, составляет половину напряжения пустой нагрузки. Увеличение напряжения дугового столба может значительно увеличить мощность плазменной дуги, тем самым увеличивая скорость резания и режа большую толщину металлического листа. Напряжение дугового столба часто достигается путем регулирования потока газа и увеличения усадки электрода, но напряжение дугового столба не может превышать 65% от пустого напряжения, в противном случае плазменная дуга будет нестабильной.
2. Режущий ток
Увеличение тока резания также увеличивает мощность плазменной дуги, но оно ограничено максимально допустимым током, в противном случае это приведет к увеличению толщины столба плазменной дуги, уменьшению ширины реза и уменьшению срока службы электрода.
3. Поток газа
Увеличение газового потока может не только увеличить напряжение столба дуги, но также повысить сжатие столба дуги, так что энергия плазменной дуги будет более концентрированной, сила впрыска будет выше, что улучшит скорость и качество резки. Тем не менее, поток газа слишком велик, но укорачивает дуговую колонну, потери тепла увеличиваются, так что режущая способность ослабляется до тех пор, пока процесс резки не может быть выполнен нормально.
4. Электродная усадка
Так называемая внутренняя усадка относится к расстоянию от электрода до торца разрезаемой горловины, соответствующее расстояние может сделать дугу в разрезанной горловине, чтобы получить хорошее сжатие, получить концентрацию энергии, высокую температуру плазменной дуги и эффективная резка. Слишком большое или слишком малое расстояние приведет к серьезному ожогу электрода, сожжению горла и уменьшению режущей способности. Внутренняя усадка обычно составляет от 8 до 11 мм.
5. Отрежьте высоту рта
Высота реза - это расстояние от торца реза до поверхности реза. Расстояние обычно составляет от 4 до 10 мм. Это то же самое, что и усадка электрода, расстояние должно быть подходящим для того, чтобы полностью задействовать эффективность резки плазменной дуги, в противном случае это снизит эффективность резки и качество резки или приведет к ожогу.
6. Скорость резки
Вышеперечисленные факторы напрямую влияют на эффект сжатия плазменной дуги, то есть влияют на температуру и плотность энергии плазменной дуги, а высокая температура и высокая энергия плазменной дуги определяют скорость резания, поэтому вышеуказанные факторы связаны с скорость резания. При условии обеспечения качества резки скорость резки должна быть максимально увеличена. Это не только увеличивает производительность, но также уменьшает степень деформации разрезаемой части и площадь термического воздействия зоны разреза. Если скорость резки не подходит, эффект меняется на противоположный, и увеличивается шлак, качество резки снижается.
Внутривенно Метод резки
В дополнение к общему виду метода плазменной резки, производная форма также имеет водно-компрессионную плазменную резку. Наиболее распространенными методами являются обычная плазменная резка и воздушно-плазменная резка.
Обычная плазменная резка не требует защитного газа, и рабочий газ и режущий газ выбрасываются из одного и того же сопла. При излучении небольшой ионный ионный газ выбрасывается в качестве диносмодальной среды, а при резке большой воздушный газ выбрасывается одновременно, чтобы исключить плавление металла.
В воздушно-плазменной резке обычно используется сжатый воздух в качестве ионного газа, затраты на этот метод резки невелики, источник источника воздуха удобен. Сжатый воздух нагревается, разлагается и ионизируется в дуге, и результирующий кислородный режущий металл вызывает химическую реакцию проникновения тепла, которая ускоряет скорость резания. Полностью ионизированная воздушная плазма обладает высокой температурой в тигле, поэтому дуга обладает большой энергией и высокой скоростью резки.
V. Режущее оборудование
Система плазменной резки в основном состоит из устройства подачи воды, блока питания и резака. Пистолет с водяным охлаждением также должен иметь охлаждающее устройство с циркулирующей водой.
1. Устройство подачи газа: воздушно-плазменная резка основного оборудования представляет собой воздушный компрессор мощностью более 1,5 кВт, который снижает необходимое давление газа от 0,3 до 0,6 МПа. Если выбраны другие газы, баллонный газ можно использовать для резки после декомпрессии.
2. Источник питания: для плазменной резки используется источник постоянного тока с крутым падением или постоянным током внешних характеристик. Чтобы получить удовлетворительное искрение и постоянные дуги, пустое напряжение источника питания обычно в два раза больше, чем у дуги. Обычно используемый источник питания имеет напряжение от 350 до 400 В.
3. Режущий пистолет: конкретная форма режущего пистолета зависит от текущего уровня режущего пистолета, как правило, на 60 А ниже, чем при использовании конструкции с воздушным охлаждением, а для 60 А или более автоматов с водяным охлаждением. В качестве электродов в режущем пистолете могут использоваться чистый вольфрам, танталовый вольфрам, колокольный вольфрамовый стержень или инкрустированные электроды. Литой вольфрам является предпочтительным в качестве материала электрода.
Плазменная резка обладает преимуществами большой толщины резки, гибкой резки, простого зажима заготовки и кривой резки, может широко использоваться для резки всех металлических материалов и материалов, не содержащих стружки.
VI. Защита безопасности
1. В нижней части плазменной резки должна быть установлена раковина, в процессе резки режущая часть должна быть размещена под водой, чтобы избежать отравления дымом для человеческого организма.
2. Избегайте прямого визуального искрения при плазменной резке, носите профессиональные защитные очки и защитную маску, избегайте дуговых ожогов на глазах и коже.
3. В процессе плазменной резки образуется большое количество токсичных газов, необходима вентиляция и надевается многослойный фильтр-пылезащитная маска.
4. В процессе плазменной резки следует надевать полотенца, перчатки, защитные чехлы для ног и другое защитное снаряжение, чтобы предотвратить попадание марса на ожоги кожи.
5. Высокочастотное и электромагнитное излучение, генерируемое высокочастотными генераторами во время плазменной резки, может нанести вред организму, у некоторых практикующих врачей, имеющих длительный опыт работы, даже появляются симптомы бесплодия, хотя профессия врача и промышленность еще не завершены, но все еще нужно сделать хорошую работу по защите.
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd. - это профессиональное производство станков с ЧПУ, станков для плазменной резки с ЧПУ, станков для плазменной резки с ЧПУ, многоголовочных станков с ЧПУ для прямой резки, станков для плазменной резки с ЧПУ с двумя целями, портальных станков с ЧПУ, машина для плазменной резки с длинной дверью с ЧПУ, станок плазменной резки с ЧПУ на козлах, автомат для резки линии, станок для резки труб с ЧПУ, станок для резки под углом, станок для резки квадратной трубы, станок для резки фасонной трубы, портативный станок для резки с ЧПУ, станок для плазменной резки с небольшим пчелом, труба ветра станок плазменной резки, промышленный настольный станок с ЧПУ, станок для лазерной резки, станок для лазерной резки труб, станок для лазерной резки квадратных труб, станок для лазерной резки труб и так далее.
Хотите узнать больше, свяжитесь с нами: +86 15171412223meisarcnc@meisarcnc.cn
