Распространенными методами резки металла являются:резка шлифовальным кругом, пильная резка, газовая резка, плазменная резка, лазерная резка и гидроабразивная резка.
- Резка шлифовальным кругом
Металл режется шлифовальным кругом, который вращается с большой скоростью. Это относительно распространенный метод резки. Станок для резки шлифовального круга легкий, гибкий, простой и удобный и широко используется в различных случаях, особенно на строительных площадках и при внутренней отделке. В основном он используется для резки квадратных труб небольшого диаметра, круглых труб, труб специальной- формы и т. д.
- Распиловка пилой
Способ разделения заготовки или материала путем вырезания ее из прорези пильным полотном называется распиловкой. Распиловка осуществляется с помощью ленточнопильного станка по металлу. Резка материала является основным требованием при обработке металла, поэтому пильные станки являются стандартом в обрабатывающей промышленности. В процессе использования пильного станка необходимо подобрать подходящее пильное полотно в зависимости от твердости материала и отрегулировать оптимальную скорость распиловки.
- Газовая резка (газовая резка)
Процесс газовой резки заключается в нагреве металла за счет химической реакции, создаваемой кислородом и раскаленной-сталью, а также в его размягчении и окончательном расплавлении. Для нагрева газа используется ацетилен или природный газ.
Газовая резка позволяет резать только углеродистые пластины и не подходит для других типов металлов, таких как нержавеющая сталь, медь и алюминий.
Преимущество газовой резки в том, что она дешева и позволяет резать толщину до двух метров. Недостатком является то, что зона термического влияния и термическая деформация относительно велики, сечение шероховатое и имеет много шлаковых висков. Учитывая последующую обработку, следует разместить больше запаса.
- Плазменная резка
Метод плазменной резки был изобретен в 50-х годах 20-го века и представляет собой метод обработки, в котором используется тепло высоко-плазменной дуги для частичного плавления (и испарения) металла в месте надреза заготовки, а также используется импульс высокоскоростной-плазмы для удаления расплавленного металла для формирования разреза.
Плазма обычно используется для резки материалов толщиной менее 100 мм. В отличие от газовой резки, скорость плазменной резки высока, особенно при резке листов обычной углеродистой стали, скорость может достигать 5-6 раз выше, чем при кислородной резке, поверхность резки гладкая, термическая деформация невелика, а зона термического воздействия меньше. Плазменная резка не ограничивается резкой углеродистых пластин, нержавеющей стали, меди, алюминия и никелевых-титановых металлов.
- Лазерная резка
Лазерная резка – это использование высокоэнергетических лазерных лучей-для нагрева, частичного плавления, испарения металла и завершения резки материалов, обычно используемое для эффективной точной резки тонких стальных пластин (<30mm).
Качество резки лазера очень хорошее, не только высокая скорость резки, но и очень высокая точность размеров (до ±0,05 мм), а поскольку лазерный луч воздействует на очень небольшую площадь, зона термического-воздействия очень мала, и заготовка почти не деформируется.
По качеству резки лазер превосходит плазму; С точки зрения скорости резки плазма быстрее лазера.
- Гидроабразивная резка
Гидроабразивная резка – это прецизионный процесс механической обработки, при котором для резки металлических материалов используются водяные струи сверх-высокого-давления. Благодаря постоянному развитию технологий абразивные частицы,-такие как гранат и оксид алюминия,-вводятся в поток воды под высоким-давлением, чтобы повысить производительность резки. Этот подход с применением абразива-значительно повышает скорость резки и максимально достижимую толщину-до 200 мм-при сохранении точности размеров ±0,4 мм или выше.
Гидроабразивные станки способны выполнять контурную-резку практически любого материала-включая сложные кривые-за один непрерывный проход. Поскольку вода служит основной режущей средой, этот процесс по своей сути исключает термическую деформацию: высокоскоростная струя воды быстро рассеивает тепло, выделяемое во время резки, тем самым избегая зон теплового-воздействия (ЗТВ). Это делает гидроабразивную резку особенно подходящей для термочувствительных применений, таких как резка тонкостенных-или хрупких компонентов, таких как оболочки.
Особенности газопламенной и плазменной резки по сравнению с другими методами резки металла:
По сравнению с альтернативными методами термической резки, включая лазерную и гидроабразивную резку, плазменная резка, особенно плазменная резка с ЧПУ, обеспечивает исключительную экономическую эффективность.
Сходным образом,Газовая резка с ЧПУ обеспечивает надежную производительность по очень конкурентоспособной цене.. Прошли те времена, когда бюджетные ограничения требовали компромиссов в снижении эффективности и качества.
Сегодня обаСистемы плазменной и газовой резки с ЧПУ обеспечивают превосходное качество резки и повторяемость.за небольшую часть инвестиций, необходимых для более дорогих технологий,-достигая результатов, сравнимых с результатами, полученными от решений для резки премиум-класса.
Станок плазменной и газовой резки с ЧПУ MS-P
Здесь представлен образец портативного станка плазменной и газовой резки с ЧПУ MS-P от Hubei Meisar CNC, это один из самых классических и экономичных станков с ЧПУ для резки металла. Он предоставит малым и средним предприятиям по производству металла самый экономичный станок с ЧПУ по металлу.
Портативный станок для резки металла с ЧПУ-Портативный станок плазменной и газовой резки с ЧПУ MS-P, усовершенствованная конструкция
- Выпущен с экономичными и удобными преимуществами, цена одного комплекта ниже 1500 долларов США, вес не более 130 кг.
- Имеет более широкий диапазон резки 1,5*3,0 м.
- Резка толстых листов толщиной до 120 мм и высокая применимость для различных металлических материалов, таких как углеродистая сталь, сплавы и т. д., а также для компаний, занимающихся резкой металла.
- Высокая-интенсивность,-экономия труда: одна машина может выполнять ту же работу, что и 5 рабочих.
- Экономия места-, занимает ограниченное пространство; легкий переезд на новое место.
Портативный станок с ЧПУ по металлу-Портативный станок плазменной и газовой резки с ЧПУ MS-P Особенности:
Машинные балки изготовлены из высококачественного-алюминиевого сплава, что делает их прочными, устойчивыми к деформации и экономичными. После прохождения-обработки для снятия напряжения и окисления поверхности они обеспечивают долговечный-и изысканный вид.
- Индивидуальный трек
Обеспечивает работу с нулевым-шумом, высокой интенсивностью, скоростью и точностью.
- Пользовательский-Дружественный интерфейс
Человеко-компьютерный интерфейс-прост в использовании и предлагает комплексные функциональные возможности, которые легко освоить и использовать.
- Универсальные возможности резки
Станок поддерживает как портативную резку с ЧПУ, так и углеродистую, нержавеющую сталь и цветные металлы.
- Совместимость с САПР
Преобразует проекты САПР в программные файлы, которые можно передавать через USB, что позволяет резать пластины любой желаемой формы.
- Двойные режимы резки
Оснащен возможностью как газовой, так и плазменной резки.
- Автоматическое восстановление питания
Машина может автоматически запоминать настройки и восстанавливать работу после отключения электроэнергии.
- Контроль высоты факела (THC)
Автоматически регулирует высоту горелки в зависимости от отклонений пластины, защищая горелку и продлевая срок службы сопла.
- Устройство индикации состояния
Позволяет легко контролировать рабочее состояние машины.
- Расширенные функции защиты
Включает систему позиционирования с защитными крышками, бесконтактными переключателями и функцией двойной-скорости.
- Совместимость с плазмой
Совместим с плазменными панелями как отечественных, так и международных брендов.
Портативный станок для резки металла с ЧПУ-Портативный станок плазменной и газовой резки с ЧПУ MS-Спецификация P:
| Имя | ПОРТАТИВНЫЙ СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ И ГАЗОВОЙ РЕЗКИ С ЧПУ | |||
| Модель | 1525HD | 1530HD | 1560HD | 2040HD |
| Плазменный ТГК | С плазменным ТГК | |||
| Эффективный диапазон резания | 1500*2500 мм | 1500*3000 мм | 1500*6000 мм | 2000*4000мм |
| Настройка | Длина гусеницы (эффективная длина резки по оси Y) может быть увеличена до специальной длины. | |||
| Размер дорожки оси Y (мм) | 2500*273*65 | 3000*273*65 | 6000*273*65 | 4000*273*65 |
| Входная мощность | Однофазный переменный ток 110 или 220 В | |||
| Примерно 220 Вт | ||||
| Режимы резки | Плазменная резка (Работа с плазмогенератором) и газовая резка | |||
| Стиль передачи | Стойка и шестерня | |||
| Стиль двигателя | Шаговые двигатели с одним приводом | |||
| Скорость резания | 0 - 6500 мм/мин (максимум 6500 мм/мин) | |||
| Расстояние подъема резака (Z) | Меньше или равно 105 мм. | |||
| Операционная точность | ± 0,2 мм/метр | |||
| Толщина плазменной резки | Зависит от режущей способности плазменного генератора. | |||
| Режущий стол | Мы предлагаем бесплатный рисунок таблицы для пользователя, который можно сделать бесплатно. | |||
Сопутствующий вопрос: В чем разница между плазменной и кислородной резкой?
Плазменная и/или газовая резка. Способ резки. Руководство:
1. Газовая резка: подходит для резки углеродистой стали толщиной более 20 мм.
2. Плазменная резка: подходит для резки углеродистой стали толщиной до 20 мм, нержавеющей стали, алюминия или оцинкованного листа и т. д. материалов; Стоимость плазменной резки составляет 1/3~1/2 от стоимости газовой резки.
Почему стоит выбрать ЧПУ Hubei Meisar?
Хай Энд! Профессионал! Создайте для себя 100-кратную ценность!
горячая этикетка : резак по металлу с чпу, Китай производители станков по металлу с чпу, поставщики, завод
