Станок для резки листовой и швеллерной стали с ЧПУ

Станок для резки листовой и швеллерной стали с ЧПУ

Станок для резки листовой стали и несущих профилей с ЧПУ предназначен для одновременной или специализированной обработки плоских стальных листов и тяжелых конструкционных профилей (U-швеллеров, двутавровых балок и уголков) на одной рабочей станции. Эта двойная-функциональная конфигурация исключает вторичную транспортировку материалов, экономит площадь критически важного цеха, сокращает накладные расходы на подготовку материалов и максимизирует общую эффективность использования капитала.
Отправить запрос
Описание

Станок для резки листовой и структурной стали с ЧПУ: Руководство по проектированию и закупкам

 

Станок для резки листовой стали и несущих профилей с ЧПУ предназначен для одновременной или специализированной обработки плоских стальных листов и тяжелых конструкционных профилей (U-швеллеров, двутавровых балок и уголков) на одной рабочей станции. Эта двойная-функциональная конфигурация исключает вторичную транспортировку материалов, экономит площадь критически важного цеха, сокращает накладные расходы на подготовку материалов и максимизирует общую эффективность использования капитала.
В станине машины используется трубчатый портал из конструкционной стали с толстыми стенками,-термически снимаемый-в печи отжига при температуре 600 градусов Цельсия перед прецизионным портальным фрезерованием с ЧПУ. Это устраняет внутренние остаточные напряжения, обеспечивая стабильность размеров конструкции при больших динамических нагрузках до 3000 кг.

 

Таблица технических характеристик

 

Спецификация Пункт

Стандартная конфигурация

Дополнительное обновление

Ширина резки пластины

2000 мм - 4 000 мм

Нестандартная ширина до 6000 мм.

Диапазон размеров швеллера

Высота полотна: 100 мм - 400 мм

Конструктивные профили до 600 мм.

Система привода

Двусторонние-серводвигатели переменного тока с планетарными редукторами

Обратная связь с замкнутым-контуром абсолютного энкодера

Контроль высоты (THC)

Емкостное/дуговое напряжение, автоматическое регулирование высоты горелки

Устойчивое к столкновению-магнитное отрывное крепление

Контроллер ЧПУ

На базе промышленного ПК-(Hypertherm Edge Connect/Burny 10)

Многоосевой-контроллер движения с интерполяцией

Процесс резки

Станция плазменной и кислородной горелки высокого-разрешения-

Интеграция режущей головки волоконного лазера

 

Руководство по выбору модели

 

Выбор подходящего варианта машины зависит от распределения толщины материала, объема партии и доступной инфраструктуры предприятия.


Модель CS-2040 (общее производство):
• Целевое применение: строительные мастерские, обрабатывающие плиты диаметром до 50 мм и стандартные швеллеры до 300 мм.
• Конфигурация: односторонний-продольный привод с серводвигателями с высоким-крутящим моментом и прецизионными винтовыми рейками.


Модель CH-3060 (Тяжелая инфраструктура и судостроение):
• Целевое применение: непрерывное многосменное-производство компонентов мостов и рам тяжелых шасси, манипуляторов толщиной до 150 мм (кислородное-топливо) и несущих каналов длиной до 450 мм.
• Конфигурация: двусторонние-синхронизированные сервоприводы переменного тока с прецизионными шлифованными линейными направляющими.

 

Применение и совместимость материалов

 

Конструкционная сталь и строительство:Обработка вырезов стенок, выступов и отверстий под болты на элементах конструкций для сейсмостойких-каркасов.


Судостроение и морская техника:Одновременная раскройка и резка сложных пластин кронштейнов и профилей жесткости из заготовки из углеродистой стали.


Шасси коммерческого автомобиля:Изготовление продольных балок рамы и поперечин-из конструкционных марок с высокой-проходимостью (например, Q345B, S355JR, ASTM A572).

 

Производственный процесс и контроль качества

Изготовление сварных изделий:

Рамы сварены из толстостенных-прямоугольных труб из углеродистой стали, усиленных внутренними перегородками, чтобы противостоять прогибам конструкции при быстром перемещении.

Снятие термического стресса:

Полные портальные узлы и рельсовые фундаменты подвергаются контролируемым-циклам в печи при высоких температурах, чтобы предотвратить долговременные-геометрические искажения.

Прецизионная обработка:

Монтажные поверхности линейных рельсов фрезеруются за одну привязку на крупномасштабном портальном фрезерном центре с сохранением параллельности в пределах 0,05 мм на пролет 3000 мм.

Метрология и калибровка:

Лазерные интерферометры измеряют точность позиционирования, компенсацию люфта и повторяемость по всем осям перед упаковкой и экспортом.

 

Критерии оценки поставщиков

 

Производственная инфраструктура:Прямая-заводская оценка при поддержке собственных-тяжелых обрабатывающих центров и установок для структурного отжига.


Прозрачность компонентов:Использование глобальных узлов-первого уровня-(плазменные системы Hypertherm, сервоприводы Yaskawa/Panasonic, линейные подшипники PMI/Hiwin).


Заводские приемочные испытания (FAT):Выполнение пробных распилов перед-отгрузкой с использованием собственных файлов CAD/CAM покупателя и образцов сырья, полностью документированных для соответствия требованиям аудита.

 

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

 

Вопрос: Как машина справляется с физическим изгибом или скручиванием горячекатаного-швеллера?

A: Рабочий стол оснащен пневматическими выравнивающими роликами и регулируемыми механическими зажимными приспособлениями, которые физически закрепляют деформированные или выпуклые структурные профили на жесткой опорной кромке перед включением резака.

Вопрос: Может ли контроллер ЧПУ импортировать данные раскроя непосредственно из стандартного программного обеспечения CAD/CAM?

А: Да. Контроллер промышленного ПК принимает стандартный G-код и импортирует файлы раскроя .DXF или .DWG, созданные с помощью такого программного обеспечения, как SigmaNest, ProNest или AutoCAD, через передачу данных по USB или Ethernet.

Вопрос: Каково время перехода между резкой плоских пластин и конструкционными каналами?

О: На рабочей станции используется модульная система инструментов. Для перехода от плазменной резки плоских листов к обработке структурного профиля необходимо выбрать предварительно-макрос профиля в ЧМИ и задействовать зажимные губки профиля, что в среднем занимает менее 5 минут.

Вопрос: Какая подготовка цеха и инженерные коммуникации необходимы?

A: Для установки требуется железобетонный фундамент (толщиной не менее 150 мм), трехфазное электропитание 380 В/480 В (в пределах +/- 10%), сухой сжатый воздух (0,8 МПа, 0,5 кубических метров в минуту), а также выделенный уровень грунтовых вод или вентиляционный канал для сухого пылеудаления.

Вопрос: Какие условия гарантии и протоколы технической поддержки применяются к международным перевозкам?

О: Стандартная 12-месячная гарантия распространяется на все механические и электрические узлы (за исключением расходных компонентов, таких как сопла, электроды и экраны). Удаленная диагностика доступна через защищенные промышленные VPN-маршрутизаторы, дополненные локальными сетями инженерной поддержки при вводе в эксплуатацию.

 

Запросить техническое предложение и расценки

 

Чтобы начать официальную техническую оценку вашего предприятия, укажите максимальную толщину листа, размеры структурного канала, ожидаемый объем производства и региональные электрические стандарты.

 

горячая этикетка : станок с чпу для резки листовой и швеллерной стали, Китай станок для резки листовой и швеллерной стали с чпу производители, поставщики, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall