Станки для снятия фасок и резки труб с ЧПУ

Промышленное применение и соответствие материалов

 

Выбор оборудования требует оценки конкретных металлургических требований и норм (раздел VIII ASME, AWS D1.1, DNV-OS-F101).


Строительство трубопроводов:Обработка линейных труб API 5L (от X65 до X120) со строгими допусками угла скоса (+/-0,3 градуса) для механизированных орбитальных разворотов GMAW/GTAW.


Производство сосудов под давлением:Обработка листов SA-Gr. 70 и плакированных листов, требующих сложных U-образных канавок и подготовки промасленного слоя для минимизации расхода присадочного металла.


Объекты электрогенерации:Изготовление труб из хромом-молибденового сплава P91/P92, в которых целостность-зоны термического воздействия (ЗТВ) и точные размеры корня предотвращают растрескивание во время-термической обработки после сварки (PWHT).

 

 
  • Автоматическая машина для резки и снятия фаски с ЧПУ
    Автоматическая машина для резки и снятия фаски с ЧПУ

    Автоматический станок для резки труб и снятия фасок с ЧПУ объединяет-калибровку по длине и-подготовку к сварке фасок в единый автоматизированный цикл. Разработанный для предприятий тяжелой
    Добавить в запрос
  • Станок для резки и снятия фасок с ЧПУ
    Станок для резки и снятия фасок с ЧПУ

    Основание машины изготовлено из конструкционной стали Q355B, напряжения-снимаются посредством высоко-отжига (от 600 до 650 градусов C) для устранения остаточных сварочных напряжений и предотвращения
    Добавить в запрос
  • Станок для резки и снятия фаски с ЧПУ
    Станок для резки и снятия фаски с ЧПУ

    Обрабатывайте трубы большого-диаметра из углеродистой, нержавеющей стали и легированных сплавов на одной установке. Интегрирует автоматическую загрузку, 3D-профилирование с ЧПУ и прецизионную косую
    Добавить в запрос
  • Станок для газовой резки и снятия фаски с ЧПУ
    Станок для газовой резки и снятия фаски с ЧПУ

    Машина для газовой резки и снятия фасок с ЧПУ, предназначенная для высокоточного-термического профилирования и подготовки фасок на трубчатых конструкциях из углеродистой стали, сочетает в себе
    Добавить в запрос
  • Станок для снятия фасок и резки трубопроводов с ЧПУ
    Станок для снятия фасок и резки трубопроводов с ЧПУ

    Прецизионная подготовка концов труб для промышленного изготовления тяжелых-стен. Разработан для автоматизированной, повторяемой геометрии-подготовки к сварке трубопроводов из углеродистой,
    Добавить в запрос
  • Станок для резки труб и снятия фасок с ЧПУ
    Станок для резки труб и снятия фасок с ЧПУ

    Станок для резки труб и снятия фасок с ЧПУ — это много-автоматизированная система, разработанная для цехов по-производству труб с высокой производительностью. Он объединяет плазменную или
    Добавить в запрос
 
Станки для снятия фасок и резки труб с ЧПУ: технические характеристики и руководство по глобальным закупкам

 

Архитектура машины и технические характеристики
Эффективность изготовления зависит от одновременной резки по длине и точной подготовки кромок. Эта серия станков для снятия фасок и резки труб с ЧПУ сочетает в себе высокий-привод шпинделя с много-осевой интерполяцией с ЧПУ для обработки сварных-готовых соединений за одну установку. За счет исключения ручных манипуляций с горелкой эти системы обеспечивают точные допуски на торцевую поверхность (площадку), необходимые для автоматизированной сварки и соответствия международным нормам.

 

Основные технические параметры

Обозначение модели

Емкость наружного диаметра трубы

Максимальная толщина стенки

Шпиндельный привод

Точность линейного позиционирования

Поддерживаемые профили фасок

ПБМ-325

114 мм - 325 мм

40 мм

Сервопривод переменного тока 7,5 кВт

+/- 0,08 мм

V, X, Соединение, J-препарат

ПБМ-610

219 мм - 610 мм

75 мм

Сервопривод переменного тока 11 кВт

+/- 0,10 мм

V, Y, U, J-подготовка, Земля

ПБМ-1220

406 мм - 1220 мм

110 мм

Сервопривод переменного тока 15 кВт

+/- 0,12 мм

Толстая-стена V, пользовательские контуры

 

Конструкция кровати:Сварные детали из конструкционной стали,-снятые с напряжения, отожженные и обработанные на крупномасштабных-расточных станках для устранения термической деформации и поглощения высокочастотной-механической вибрации.


Система зажима:Самоцентрирующиеся-гидравлические захваты с пропорциональным регулированием давления, предотвращающие деформацию тонко-трубок из сплава при работе с высоким-крутящим моментом.


Блок управления:Промышленная архитектура ЧПУ (Fanuc 31i-B / Siemens Sinumerik 840D sl) с собственной обработкой G-кода ISO и совместимостью с пост-процессорами CAD/CAM.

 

Контроль и проверка качества производства

Оценка капитального оборудования требует проверки стандартов изготовления и происхождения компонентов.

Допуски на обработку:

Линейные направляющие и реечные-и-шестеренные приводы выравниваются с помощью лазера-, чтобы гарантировать параллельность в пределах 0,025 мм/1000 мм.

 

Компоненты привода:

В редукторах используются-закаленные, прецизионные-шлифованные косозубые шестерни (качество DIN 5). Вращение шпинделя обеспечивается радиально-упорными подшипниками с высокой-нагрузкой и предварительным натягом (SKF/FAG).

Заводские приемочные испытания (FAT):

Каждая машина проходит 48-часовую-непрерывную сухую-приработку-, за которой следует валидация резки в реальном времени на образцах труб, предоставленных заказчиком. Отчеты о размерах создаются с использованием лазерных трекеров и инструментов контроля КИМ.

Стандарты электротехники и безопасности:

Шкафы управления соответствуют стандартам NFPA 79/IEC 60204-1 с использованием компонентов, внесенных в список UL, и распределительных устройств Siemens/Schneider.

 

 

CNC Automatic Pipe Cutting And Beveling Machine

 

Глобальная логистика, соблюдение экспортных требований и ввод в эксплуатацию-на объекте

Развертывание тяжелого капитального оборудования по всему миру требует строгого соблюдения условий экспортной упаковки, международной электрической совместимости и локализованной сервисной поддержки:


Экспортная упаковка и защита от коррозии:Машины запечатаны в вакуумную-упаковку, влагонепроницаемую-пленку с пакетами с активным влагопоглотителем, помещены в термообработанные-фумигированные деревянные ящики, соответствующие требованиям ISPM 15, подходящие для морских контейнерных перевозок или перевозки-навалом.


Глобальная электрическая совместимость:Стандартные конфигурации рассчитаны на трехфазные источники питания напряжением 380 В-480 В, 50 Гц/60 Гц. Изолирующие трансформаторы и субпанели, сертифицированные UL/CSA, предварительно спроектированы в соответствии с региональными нормами электросетей (директивы NEC Северной Америки, европейские директивы CE).


Протокол ввода в эксплуатацию и поддержки:Сертифицированные заводом сервисные инженеры доступны для глобального-контроля установки на объекте, проверки лазерного выравнивания и обучения операторов (включая интеграцию CAD/CAM-раскроя с обслуживанием машины). Шлюзы удаленной диагностики (VPN на базе Ethernet-) интегрированы в шкаф ЧПУ для удаленного-устранения неполадок и обновления программного обеспечения в режиме реального времени.

 

Требования к данным запроса предложения

Чтобы получить точное техническое предложение и официальное ценовое предложение, предоставьте следующие эксплуатационные параметры:

Размеры заготовки:

Наружный диаметр (НД), минимальная/максимальная толщина стенки (WT) и стандартные длины труб.

01

Характеристики материала:

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, дуплексная сталь или хромомолибденовая-молибденовая сталь.

02

Геометрия подготовки к сварке:

Стандартный скос 37,5- градусов, составной скос, J-образная канавка и требуемая толщина прикорневой поверхности (полки) в соответствии с Спецификацией процедуры сварки (WPS).

03

Обработка материалов:

Автономная конфигурация или требования к интеграции с существующими подающими/отводящими рольгангами.

04

Назначение и источник питания:

Порт доставки для расчета стоимости перевозки и требований к напряжению на местных объектах.

05

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Как машина компенсирует не-не-круглые (овальные) трубы во время снятия фаски?

О: В системе используется механизм сервослежения с замкнутым-контуром в сочетании с плавающей резаком или фрезерной головкой. Обратная связь в-времени от бесконтактных датчиков динамически регулирует положение радиальной оси, поддерживая постоянное-расстояние и одинаковую глубину поверхности корня по всей--круглой окружности.

Вопрос: Каково среднее время перехода на трубы разных диаметров?

О. Гидравлическим самоцентрирующимся моделям- требуется менее 3 минут для регулировки зажима губок и вызова программы. Системы ручного определения-поиска в среднем занимают 10 минут в зависимости от опыта оператора.

Вопрос: Какие форматы файлов поддерживаются контроллером ЧПУ для автоматизированных траекторий резки?

О: Контроллер принимает стандартные файлы кодов DSTV, DXF и ISO G-, созданные с помощью программного обеспечения для детализации конструкций и намотки труб, такого как SigmaNest, ProStructures или AutoCAD Plant 3D, через Ethernet или USB.

Вопрос: Каковы основные изнашиваемые детали и ожидаемые интервалы их замены?

О: Для плазменных конфигураций медные электроды и сопла в среднем выполняют 350–500 циклов прожига в зависимости от силы тока и толщины пластины. В установках для механического фрезерования используются сменные твердосплавные пластины, обеспечивающие длину реза примерно от 180 до 250 метров на одну кромку пластины в конструкционной углеродистой стали.

Мы хорошо-известны как один из ведущих производителей и поставщиков станков с ЧПУ для снятия фаски и резки труб в Китае. Мы тепло приветствуем вас купить высококачественные станки с ЧПУ для снятия фаски и резки труб по конкурентоспособной цене на нашем заводе.

(0/10)

clearall