Станок для резки и снятия фаски с ЧПУ

Станок для резки и снятия фаски с ЧПУ

Обрабатывайте трубы большого-диаметра из углеродистой, нержавеющей стали и легированных сплавов на одной установке. Интегрирует автоматическую загрузку, 3D-профилирование с ЧПУ и прецизионную косую резку для замены операций ручной термической резки и шлифования.
Отправить запрос
Описание

Мощный-станок с ЧПУ для резки и снятия фасок стальных труб

 

Многоосное термическое и механическое профилирование структурных и технологических трубопроводов-
Обрабатывайте трубы большого-диаметра из углеродистой, нержавеющей стали и легированных сплавов на одной установке. Интегрирует автоматическую загрузку, 3D-профилирование с ЧПУ и прецизионную косую резку для замены операций ручной термической резки и шлифования.

 

Технические характеристики

 

Функция/показатель

Диапазон технических характеристик

Техническая деталь

Диаметр трубы (НД)

50 мм - 1500 мм (2 дюйма - 60")

Варианты многодиапазонных патронов-

Толщина стены

3 мм - 60 мм (Пламя) / До 25 мм (Плазма)

Совместимость с плазмой Hypertherm/Kjellberg

Длина трубы

6000 мм - 12000 мм стандартно

Варианты выдвижной модульной кровати (подходит для стандартных транспортных контейнеров с открытым-верхним верхом)

Оси управления

4-осевой, 5-осевой или 8-осевой

Яскава / Сименс Серводвигатели

Типы фасок

V, X, Y, K, J-Подготовка

+/- 45 градусов Угол наклона резака

Точность позиционирования

+/- 0.2 мм на метр

Высокоточная-реечная передача

Максимальный вес трубы

До 10 000 кг

Гидравлические самоцентрирующиеся опорные ролики-

Программный интерфейс

FastPIPE, MicroStation, Tekla, AutoCAD

Прямой импорт файлов DSTV/STEP

 

Возможности приложения и совместного профилирования

 

Это оборудование позволяет выполнять сложные трехмерные разрезы концов труб и пересечения ответвлений без ручной разметки или шлифовки кромок после-обработки.

Ответвления-к-соединениям заголовка:

Седловые разрезы, смещенные пересечения и узлы много-ответвлений труб.

 

Изготовление конструкционной стали:

K-, Y- и Т-образные соединения для опор морских опор, крановых стрел и несущих ферм.

Сосуд под давлением и катушки трубопроводов:

Прямая фаска, фаски J-prep и эксцентричные отверстия для сопел.

Угловые разрезы:

Много-отводы труб и профилирование изгибов.

 

Стандарты качества и сборки основных компонентов

 

Станина машины:Сваренная стальная рама,-снятая с напряжения, отожженная при 600 градусах C, чтобы предотвратить деформацию конструкции при длительной непрерывной эксплуатации.


Система привода:Прецизионная винтовая рейка и серводвигатели с двойным-приводом исключают люфт при изменении направления на толстостенных-профилях труб.


Регулировка высоты факела (THC):Регулирование напряжения дуги с контуром быстрого реагирования (< 10 ms) compensates for ovality and straightness deviations in raw pipe stock.


Зажимной механизм:Пневматический или гидравлический 4-кулачковый патрон с захватными кулачками из закаленной стали для предотвращения проскальзывания трубы при высоком вращающем моменте.

 

Матрица выбора машины

 

Выберите конфигурацию, соответствующую параметрам вашего производства:

01/

4-осевая конфигурация:Лучше всего подходит для прямой резки, базовой обработки фасок и простой седловой резки под углом 90- градусов на трубах со средними стенками.

02/

5-осевая конфигурация:Оптимизирован для сложных вырезов ответвлений, фасок с переменным-углом V/X и пересечений несущих труб.

03/

8-осевая конфигурация:Требуется для профилирования тяжелых конструкционных сталей, -многопроходной-скосок толстостенных труб, автоматического вращения труб и поточной резки отверстий.

04/

Плазма против кислородного-топлива:Выберите «Плазма» для скорости обработки нержавеющей/углеродистой стали с толщиной стенки менее 25 мм; выберите Oxy-Топливо для стенок из углеродистой стали, толщина стенок которых превышает 25 мм (до 60 мм).

 

Стандарты заводского тестирования и проверки

 

Перед отправкой каждое устройство проходит строгие заводские приемочные испытания (FAT):


Тестирование лазерного интерферометра:Позиционирование и повторяемость осей проверены по всей длине станины с использованием систем лазерной центровки Renishaw.


Аудит геометрии фасок:Точность угла фаски (+/- 0.5 градусов), измеренная с помощью оптических цифровых датчиков при вращении трубы на 360 градусов.


Проверка биения и концентричности:Радиальное биение патрона выдерживается строго в пределах<= 0.15 mm.


Полная структурная тестовая версия:Пробная резка труб из материалов,-указанных заказчиком, с проверкой файла DSTV перед отправкой.


Сертификаты соответствия:Маркировка CE (Директива 2006/42/EC), производственное предприятие по стандарту ISO 9001:2015, электрические панели, внесенные в список UL- (дополнительно для рынка США).

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как машина компенсирует-не-круглые или искривленные трубы?

О: В машине используется динамическое механическое отслеживание поверхности в сочетании с высокоскоростным-регулированием высоты горелки при напряжении дуги (THC). Узел отслеживания поддерживает постоянное расстояние между кончиком резака и поверхностью трубы, выполняя измерения в реальном-времени для мгновенной регулировки оси Z-во время вращения.

Вопрос: Может ли программа для раскроя импортировать 3D-модели непосредственно из Tekla или AutoCAD?

А: Да. Управляющее программное обеспечение изначально импортирует форматы файлов DSTV, STEP и IGES, созданные Tekla Structures, AutoCAD или Tribon. Программное обеспечение автоматически извлекает размеры труб, углы скоса и геометрию пересечения без ручного перепрограммирования.

Вопрос. Какова типичная шероховатость кромки стальной трубы,-с плазменной фаской?

О. При использовании источника плазменной энергии высокой-точности (например, серии Hypertherm XPR) стандарт качества поверхности соответствует стандарту качества поверхности ISO 9013 Range 3 или Range 4 (микрометры Ra 12.5 - 25). Такое качество поверхности позволяет осуществлять прямую роботизированную или ручную сварку без вторичной шлифовки.

Вопрос: Каковы требования к электропитанию и коммунальным услугам?

О: Для стандартных установок требуется трехфазный источник питания напряжением 380/480 В, частотой 50/60 Гц. Требования к сжатому воздуху для работы плазмы требуют сухого, не содержащего масла воздуха при давлении 6,9 бар (100 фунтов на квадратный дюйм) с встроенной системой осушителя воздуха.

Вопрос: Как осуществляется после-техническое обслуживание установок за рубежом?

О: Мы предоставляем полную документацию по машине, схему ввода-вывода, схемы подключения и доступ к удаленной диагностике через зашифрованные контроллеры VPN. Ввод в эксплуатацию на-площадке и обучение операторов проводятся региональными техническими специалистами, сертифицированными заводом-или нашей специализированной международной командой инженеров.

 

Запросить инженерную экспертизу и оценку резки

 

Отправьте внешний диаметр трубы, толщину стенки, требования к фаске и образцы чертежей САПР (.DSTV или .STEP). Наша техническая группа подготовит анализ-времени цикла, схему доставки контейнера и расценки на технические характеристики машины в течение 24 рабочих часов.

горячая этикетка : станок с чпу для резки и снятия фаски, Китай станок для резки и снятия фаски с чпу стальных труб производители, поставщики, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall