Профиль компании
Компания Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd специализируется на обработке металлических листов и труб, специализируясь на разработке, производстве, распространении и обслуживании по всему миру видов портативных машин плазменной резки с ЧПУ, портальных машин плазменной и газовой резки с ЧПУ, настольных машин плазменной и газовой резки с ЧПУ, станок для плазменной и газовой резки труб с ЧПУ, станки для лазерной резки с ЧПУ по волокну, которые используются для резки листового металла и труб.
Почему выбирают нас?
Профессиональная команда
В компании Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd работает большое количество специалистов и выдающихся технических специалистов, занимающихся механическими, электрическими технологиями автоматизации, электронной информационной инженерией и компьютерным программным обеспечением.
Обеспечение безопасности
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd имеет более чем 15-летний международный опыт работы на станках плазменной и газовой резки с ЧПУ, имеет зарубежных дистрибьюторов в Тайване, Индии, Малайзии, Шри-Ланке, Мексике и т. д., может предложить местные консультации. Искренне благодарим за доверие каждого друга и с нетерпением ждем, когда вы станете одним из членов нашей семьи.
Требования к настройке
Компания Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd стремится создать бренд высококачественных, но практичных режущих станков с ЧПУ с различными вариантами способа резки и производительностью резки.
Полное послепродажное обслуживание
Meisar CNC имеет перспективу 15 лет и расширяет границы производства режущих станков с ЧПУ и связанных с ними технологий.
Сопутствующий продукт
Станок плазменной резки с ЧПУ Honey Bee
Honey Bee — один из самых известных брендов портативных станков плазменной и газовой резки с ЧПУ. Имя «Honey Bee» теперь стало синонимом совершенства в этой области.
Малый станок плазменной резки с ЧПУ
Небольшой станок плазменной резки с ЧПУ от Hubei Meisar CNC специально разработан для легкой (грубой) загрузки металлического листа, а также для плазменной резки с ЧПУ, а также подходит для кислородно-топливной резки с ЧПУ.
Плазменный стол с ЧПУ, настольный плазменный резак с ЧПУ MS-BL от Hubei Meisar CNC специально разработан для резки листового металла небольшой толщины.
Настольный плазменный резак, настольный плазменный резак с ЧПУ MS-BL от Hubei Meisar CNC специально разработан для резки тонкого листового металла с ЧПУ.
Станок для резки пластин из нержавеющей стали
1. Способ плазменной резки идеально подходит для резки нержавеющей стали, меди и т. д., толщина резки может составлять 0-50 мм. 2.Портативный станок для резки с ЧПУ, оборудование можно перемещать по желанию, удобно и гибко.
Эта портативная машина для резки труб с ЧПУ использует цифровую программу для управления движением машины, оснащенной системой плазменной или газовой резки.
Автомат для резки нержавеющей стали
Способ резки: плазменная резка. Толщина резки: 0.1-25 мм (рекомендуется) или зависит от используемого плазменного генератора. Режущий материал: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, алюминий, цинк и т. д.
Плазменная резка квадратных труб
Введение: Станок для резки квадратной трубы MS-TS с ЧПУ специальной формы специально предназначен для оборудования для автоматического расчета и резки концов стальной трубы.
Что такое плазменный стол с ЧПУ?
Столы плазменной резки с ЧПУ — это компьютеризированные системы резки, в которых используются плазменные технологии для резки различных типов металлов. Используя высокоскоростные струи ионизированного газа, эти столы могут быстро и точно резать такие металлы, как сталь, алюминий и нержавеющая сталь.
Преимущества плазменного стола с ЧПУ
Столы плазменной резки могут использоваться для разных типов металла в зависимости от проекта. С помощью плазменного резака вы можете резать все виды металлов различной толщины, например, нержавеющую сталь, алюминий и медь толщиной до 2,5 дюймов. Они работают с чрезвычайной эффективностью и во многих случаях способны резать со скоростью до 200 дюймов в минуту.
Для работы с нашими столами плазменной резки с ЧПУ не требуется никаких сложных знаний или регулировок. В прошлом плазменные столы были доступны только крупным компаниям и предприятиям, которые могли позволить себе высокую цену. К счастью, развитие технологий привело к тому, что более быстрая резка и более высокая производительность теперь доступны небольшим предприятиям и владельцам домашних станков с ЧПУ. Некоторые плазменные столы настолько удобны, что со всем процессом может комфортно справиться только один человек.
Точная резка является одним из существенных преимуществ плазменного стола, особенно когда речь идет о последовательной резке листового металла различных форм, размеров или углов. Наши плазменные столы оснащены автоматическим определением высоты, поэтому они могут обеспечивать точную и высококачественную резку без отклонений, соответствующую даже самым строгим допускам, независимо от материала. Если вы до сих пор режете металл вручную, значит, вы делаете это неправильно. Столы для плазменной резки в пять раз быстрее традиционных стандартных горелок и способны резать со скоростью до 200 дюймов в минуту.
Остановите ненужные отходы материала и получите максимальную отдачу от листов материала с помощью одного из наших плазменных столов. Вы можете легко организовать свои проекты в эффективные сетки, чтобы плазменный стол мог точно использовать минимально возможное количество материала, тем самым сокращая отходы и получая больше денег с каждого листа материала. Кроме того, поскольку ваш процесс резки становится более эффективным и действенным, вы сокращаете потребность в чрезмерной рабочей силе в цеху, что также может сэкономить деньги вашего бизнеса в долгосрочной перспективе.
Применение плазменного стола с ЧПУ
Изготовление металла на заказ
У плазменного стола с ЧПУ есть главное преимущество: он позволяет легко изготавливать металлические детали на заказ. Millwrights могут проектировать и производить уникальные компоненты, адаптированные к конкретным требованиям. Некоторые варианты использования включают изготовление уникального кронштейна, фланца или сложной сборки. Точность плазменной резки с ЧПУ гарантирует идеальную подгонку каждой детали. Этот навык ценен для промышленности. Отрасли, которым необходимы индивидуальные решения для решения особых задач.
Точная резка
Плазменные столы с ЧПУ превосходно выполняют точную резку. Они позволяют мастерам-монтажникам добиваться точных размеров и сложных узоров. Это было бы сложно или невозможно выполнить вручную. Технология позволяет им делать чистые, острые края. Они могут делать это со многими типами металлов, включая сталь, алюминий и медь. Эта точность важна для проектов, требующих высокой точности. К ним относятся аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность.
Художественная обработка металла
Помимо практического использования, плазменные столы с ЧПУ позволяют монтажникам проявлять творческий подход. Они могут создавать детальные проекты. Они также могут создавать произведения искусства, которые добавляют красоты металлическим изделиям. Монтажники могут использовать резку для изготовления декоративных панелей. Они также могут использовать его для скульптур, нестандартной мебели и архитектурных элементов. Это позволяет им воплотить в жизнь свои художественные замыслы. Это сочетание искусства и инженерии подчеркивает универсальность плазменной технологии с ЧПУ.
Производство вывесок
Создание индивидуальных вывесок — еще одно интересное применение плазменных столов с ЧПУ. Монтажники могут изготовить вывески высокого качества. Вывески имеют замысловатый рисунок и надпись. Они подходят для бизнеса, мероприятий или личного использования. Резка с ЧПУ очень точная. Это делает вывески красивыми и долговечными. Они служат долго. Эта возможность позволяет монтажникам предлагать множество типов вывесок. Они варьируются от простых табличек до сложных вывесок на витринах.
Прототипирование и дизайн
Для монтажников, занимающихся разработкой продукции, плазменные столы с ЧПУ имеют неоценимое значение. Они являются ключевыми для прототипирования и дизайна. Они в мгновение ока создают прототипы новых деталей или продуктов. Они дают точные результаты. Это позволяет проводить итеративное тестирование и доработку. Возможность быстрого прототипирования ускоряет разработку. Это позволяет монтажникам быстрее выводить на рынок новые идеи. Возможность внесения небольших изменений в дизайн гарантирует, что конечный продукт будет соответствовать ожиданиям.
Ремонт и реставрация
Слесари-слесари часто занимаются ремонтом и восстановлением машин и оборудования. Плазменные столы с ЧПУ позволяют дублировать детали. Запчасти, которых больше нет в наличии или их трудно найти. Монтажники создают точные копии изношенных или поврежденных компонентов. Это продлевает срок службы оборудования и сокращает время простоя. Эта способность ценна в отраслях, где требуется надежное оборудование. Включая производство, добычу полезных ископаемых и транспорт.
Автоматизированные повторяющиеся задачи
Повторяющиеся задачи по резке могут занимать много времени и труда. Плазменные столы с ЧПУ автоматизируют эти процессы. Они позволяют монтажникам сосредоточиться на более сложных и квалифицированных аспектах своей работы. Автоматизация обеспечивает стабильное качество. Это снижает риск человеческой ошибки. Это делает его эффективным решением для крупномасштабного производства. Эта возможность повышает производительность. Это также делает металлообрабатывающие операции более эффективными.
Компоненты плазменного стола с ЧПУ
Часть программы:Этот компонент представляет собой последовательность закодированных указаний, необходимых для создания детали. Он управляет работой станка и включает и выключает дополнительные функции, такие как подача СОЖ и вращение шпинделя. Кодированные команды состоят из цифр, букв и символов.
Устройства ввода:Устройства ввода предназначены для ввода программы обработки детали на станке с ЧПУ. Существует три наиболее часто используемых устройства ввода: устройство чтения магнитной ленты, устройство чтения перфоленты и компьютер через связь RS-232-C.
Блок управления машиной (MCU):MCU является ядром системы ЧПУ. Он состоит из электронных элементов и может интерпретировать после прочтения инструкций программы, после чего это может преобразовать их в механические действия конкретных устройств. Таким образом, блок управления является важнейшим связующим звеном между станком и программой. Он управляет машиной с помощью данных инструкций.
Станок:Фактические методы обработки обеспечиваются станком. Это может быть любое устройство, например фрезерный станок, сверлильный станок, токарный станок или любой другой станок. Это тот элемент, который регулируется в ЧПУ. Эти устройства также имеют панель управления или консоль управления, содержащую диски и переключатели, которые оператор использует для управления машиной. У вас также есть дисплеи, на которых отображается необходимая информация.
Система вождения:Эта система инструмента с ЧПУ включает в себя приводные двигатели, схемы усилителей и шариковый ходовой винт. Блок управления станком подает сигналы каждой оси на схемы усилителя. Затем управляющие сигналы усиливаются для запуска вращающихся двигателей. А сработавшие вращающиеся двигатели поворачивают шариковый ходовой винт, чтобы установить стол станка.
Система обратной связи:Эта система также известна как метод измерения. Он использует датчики состояния и скорости для контроля точки, в которой в любой момент находится режущий инструмент. Блок управления станком использует разницу между опорными сигналами и сигналами обратной связи для формирования управляющих сигналов для корректировки ошибок положения и скорости.
Блок дисплея:Блок дисплея — это монитор, который используется для отображения команд, программ и других ценных данных станка с ЧПУ.
Как обслуживать плазменный стол с ЧПУ
Обеспечьте чистоту машины
Один из лучших способов поддерживать максимальную производительность стола плазменной резки — следить за чистотой стола, резака, проводов и источника питания. Начните с разборки горелки и осмотра внутренней части на наличие признаков повреждений, утечек или скопления металлической пыли. Затем проверьте шланги на наличие перегибов, трещин или оголенных проводов в проводах. Содержите стол и окружающее его рабочее пространство в чистоте. И, наконец, проверьте воздушные фильтры вашего блока питания и убедитесь, что вы продули скопившуюся металлическую пыль сжатым воздухом — это серьезный убийца силовых компонентов. Большую часть очистки можно выполнить с помощью ватного тампона и перекиси водорода или очистителя электрических контактов.
Запустите проверку системы
Проведите комплексную проверку системы охлаждающей жидкости, включая фильтры и сетки насоса, и проверьте наличие признаков уменьшения расхода или аспирации воздуха в баке. Недостаточный поток охлаждающей жидкости может привести к перегреву, поэтому убедитесь, что количество галлонов в минуту соответствует спецификациям вашего производителя. Затем убедитесь, что ваша вода мягкая и не содержит шлака и металлической пыли — скопление здесь может привести к затрудненному запуску горелки. Наконец, одной из наиболее важных проверок является качество плазменного газа. Включите тестовый режим и пропустите воздух из системы, затем подложите под горелку чистое бумажное полотенце, чтобы проверить наличие воды, масляного тумана или твердых частиц.
Проверьте выравнивание
Выравнивание плазменного стола похоже на работу вашего автомобиля: как только что-то выходит из строя, все начинает трястись. В этом случае несоосность может вызвать сопротивление. Проверьте рельсы и соединения с помощью прецизионного уровня и зафиксируйте все несоосности, которые вы чувствуете, пока они не станут ровными. Далее ваше снаряжение. Убедитесь, что они точно выровнены со стойками и между ними нет люфта. Также убедитесь, что на зубчатой рейке и шестерне нет сколов или отсутствующих зубьев. Затем отрегулируйте подшипники так, чтобы между ними и поверхностью рельса не было света, но не затягивайте слишком сильно.
Вам также необходимо следить за положением и креплением резака, следить за тем, чтобы предохранительные устройства работали, и обращаться к руководству по другим рекомендуемым операциям по техническому обслуживанию вашей установки.
Плазмотрон — это устройство, разрезающее электропроводящие материалы с помощью ускоренной струи горячей плазмы, направленной на материал. На столе плазменной резки установлен плазменный резак, который имеет плоскую поверхность из стальных планок, расположенных на расстоянии примерно 2–4 дюйма друг от друга. Планки поддерживают заготовку и поглощают тепло от процесса термической резки.
Плазменная горелка подвешивается прямо над ней, перемещается по мосту, официально называемому порталом, и перемещается по указаниям программного обеспечения CAD/CAM. В отличие от ручных плазменных резаков, столы плазменной резки с ЧПУ разрезают металлы со скоростью до 500 дюймов в минуту, что обеспечивает высококачественную резку за короткое время.
Плазмотрон и источник питания обеспечивают производительность и качество резки, а конструкция станка отвечает за точность деталей. Таким образом, сочетание прочной конструкции машины и источника питания обеспечит идеальные результаты.
Как выбрать плазменный стол с ЧПУ
Несмотря на то, что существует множество производителей и вариантов, основными вариантами должны быть:
Размер:Приобретите стол настолько большого размера, насколько вы можете себе позволить, и впишите его в свой магазин так, как вам хочется. Всегда хотелось бы, чтобы в будущем у вас был стол побольше, А увеличение длины машины на начальном этапе обходится очень недорого.
Власть:Определите, что вы собираетесь резать, и процент этого материала, который вы будете резать. Вам действительно не нужно покупать станок для резки 2-дюймовых листов, если это составляет менее 5% всей работы, которую вы выполняете, если только вы не планируете увеличивать производительность в геометрической прогрессии.
Привет-Def:Термин «высокая четкость в плазме» часто используется слишком часто, и для БОЛЬШИНСТВА приложений он просто не требуется. Горелки, источники питания и столы Hi-Definition могут утроить инвестиционные затраты на вашу машину, поэтому, прежде чем покупать более 150 тыс., убедитесь, что Hi-Definition подходит именно вам. Попросите образцы стандартных воздушно-плазменных машин, и вы, вероятно, обнаружите, что их более чем достаточно. Помните, что технология Hi-Definition быстро развивается, так же как и ее гораздо более дешевый младший брат Air-Plasma. Если вы не гонитесь за лазерным качеством резки и точностью, вы, вероятно, переборщите с Hi-Definition.
Тип стола:Выберите тип стола в зависимости от ваших потребностей и бюджета.
Контроль:Управление плазменным столом — это ваш интерфейс с ним. Это облегчит вашу работу или усложнит ее, в зависимости от того, что вы выберете. Старайтесь избегать изготовленных на заказ контроллеров на базе ПК, поставляемых мелкими производителями, поскольку со временем их обслуживание или модернизация могут стать невозможными.
Принципы работы плазменных столов с ЧПУ
Плазменные столы с ЧПУ работают по основному принципу плазменной резки. Процесс начинается с того, что оператор создает или загружает файл проекта в программное обеспечение системы управления. Затем программное обеспечение передает инструкции портальной системе, которая перемещает резак по запрограммированному пути. При движении факела генерируется электрическая дуга, которая ионизирует поток газа, обычно сжатого воздуха или азота. Этот ионизированный газ, или плазма, достигает температуры до 30000 градусов по Фаренгейту, плавя металл при прохождении, в то время как высокоскоростной газ сдувает расплавленный металл.
Наша фабрика
Международный отдел Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd имеет зарубежные филиалы, распространяющие продукцию в Китае, Тайване, Индии, Малайзии, Шри-Ланке, Мексике и т. д. Высококачественное режущее оборудование использовалось по всему миру, например, в Германии, Тайване, Финляндии, Норвегии. , Россия, Индия, Индонезия, Таиланд и т. д., применение касается станков, машин, кораблей, химической, нефтяной и других областей.
Часто задаваемые вопросы
Обзор параметров стола плазменной резки с ЧПУ
|
Настольный плазменный резак с ЧПУРС-BL |
|
|
Эффективная ширина резки |
1.25m-1.5m |
|
Эффективная длина резки |
2,5 м-3.0 м (можно регулировать) |
|
Режим резки |
Только плазма |
|
Режущий материал |
Углеродистая нержавеющая сталь, алюминий, цинк и т. д. |
|
Толщина плазменной резки |
0.1-25 мм (рекомендуется) |
|
Скорость резания |
0-6500мм в минуту |
|
Дополнительный элемент |
Япония Panasonic сервопривод |
|
Генератор плазмы НЦ |
|
горячая этикетка : плазменный стол с чпу, Китай плазменный стол с чпу производители, поставщики, завод
