Промышленный станок для резки прямоугольных труб с ЧПУ: Руководство по проектированию и выбору
Сверхмощный-лазерный станок для резки прямоугольных труб должен сохранять жесткость при высокой инерции вращения. В этой платформе используется -тяжелая-сварная стальная кровать со снятием напряжений, отожженная при температуре 600 градусов для устранения внутренних сварочных напряжений.
|
Технические параметры |
Стандартная конфигурация |
Конфигурация для тяжелых условий работы- |
|
Максимальный прямоугольный размер |
от 150 х 150 мм до 220 х 220 мм |
До 300 x 300 мм (по индивидуальному заказу до 500 мм) |
|
Максимальная длина трубки |
6000 мм (стандартная подача-дюйма) |
9000 мм - 12000 мм |
|
Варианты мощности лазера |
3000 Вт - 6 000 Вт (IPG / Raycus) |
8 000 Вт - 20 000 Вт (высокая-толстая стена) |
|
Максимальная толщина стенки |
Углеродистая сталь: до 25 мм |
Углеродистая сталь: до 50 мм |
|
Скорость вращения |
Пневматический патрон 120 об/мин. |
Сервопатрон с высоким крутящим моментом 140 об/мин- |
|
Позиционная точность |
+/-0,03 мм/м |
+/-0,02 мм/м |
Система привода:Пневматические передний и задний патроны с двойным серво-приводом исключают биение материала при вращении на высокой-скорости. Винтовая реечная передача по оси Y- обеспечивает нулевой люфт.
Отслеживание шва:Емкостная режущая головка с автоматической-фокусировкой распознает изменения поверхности в режиме реального времени, предотвращая поломку сопла о деформированные или свернутые прямоугольные трубы.
Выбор продукции: соответствие характеристик машины производственным потребностям
Выбор правильной модели предотвращает возникновение узких мест в вашем рабочем процессе. Оцените требования вашего магазина по следующим параметрам:
Смесь материалов и толщина стенок:
Если в вашей смеси преобладает углеродистая сталь толщиной менее 10 мм, источник мощностью от 3 до 4 кВт максимизирует скорость резки. Для обработки конструкционных труб диаметром более 16 мм требуется более 10 кВт для эффективного использования экзотермической резки с кислородом-без конусности.
Автоматизация загрузки:
Для работы с большим-смешанным составом и малым-объемом полу-автоматический боковой погрузчик сокращает время настройки. Для производства больших-объемов (например, рам прицепов) пневматические погрузчики с полными-пакетами непрерывно подают сырье без вмешательства оператора.
Минимизация хвостовых отходов:
Проверьте минимальную длину хвостового-отходного материала машины. Усовершенствованное пневматическое отслеживание сводит к минимуму количество оставшегося лома до 50 - 100 мм, экономя дорогостоящее конструкционное сырье в течение ежегодных смен.
Применение и совместимость материалов
Эта платформа обрабатывает структурные профили в различных отраслях промышленности без замены механических инструментов:
• Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь (304/316), алюминиевые сплавы, оцинкованная сталь, латунь и структурные углы/каналы.
• Распространенная геометрия: прямоугольные трубы, квадратные трубы, плоскоовальные трубы, треугольные сечения и двутавровые балки.
Промышленные приложения:
• Коммерческие транспортные средства и прицепы: изготовление поперечин шасси и прямоугольной рамы требует точных прорезей и обрезки под углом.
• Строительство и строительные леса: высоко-несущие-несущие колонны, требующие чистых,-перпендикулярных разрезов без заусенцев для установки автоматизированных роботизированных сварочных ячеек.
• Сельскохозяйственное оборудование: тяжелые-конструкционные стрелы и опорные рамы.
Реальный-пример мирового производства
Профиль клиента:Производитель коммерческих прицепов среднего- размера, базирующийся на Среднем Западе, США.
Производственная задача:Раньше на заводе использовались ленточные пилы и ручные сверлильные станки для прямоугольных труб шасси (углеродистая сталь 120 x 60 x 6 мм), что приводило к серьезным затруднениям на производстве и увеличению трудоемкости вторичной сборки.
Выполнение:Установлен станок для резки прямоугольных труб с ЧПУ, оснащенный лазерным источником мощностью 6 кВт и автоматической загрузкой пакетов.
Подтвержденные результаты:
• Пересекающиеся выступы и пазы теперь вырезаются за одну автоматизированную операцию, что утроит общую производительность подготовки рамы шасси.
• Время вторичной ручной шлифовки и подгонки сокращено на 75 %, что позволяет клиенту переназначить 3 операторов сборки в сварочные ячейки.
• Оптимизация раскроя CAD/CAM снизила общий процент брака труб на 11,5%.
Проверка поставщика: производство и контроль качества
Оценивайте производственные возможности с помощью проверяемых цеховых-стандартов, а не рекламных заявлений:
Обработка кровати:Станины станков фрезеруются на 5-осном портальном фрезерном центре за один установ, что гарантирует параллельное соосность линейных направляющих с точностью до 0,02 мм.
Отжиг шасси:Каждая сварная рама перед термическим отжигом подвергается анализу методом конечных элементов (FEA), чтобы предотвратить коробление под действием динамических нагрузок.
Контроль качества и тестирование:
Калибровка лазерного интерферометра для точности позиционирования осей.
72-часовое непрерывное испытание на сухой пробег при максимальном ускорении (1,5G) перед упаковкой в ящик.
Стандартные электрические схемы, соответствующие защитным блокировкам CE/UL.
Решение о покупке и структура рентабельности инвестиций
Обоснование капитальных затрат для автоматизированных трубчатых лазеров основано на исключении второстепенных операций:
Сокращение труда:Заменяет традиционную распиловку, сверление и ручную обработку. Одна машина заменяет до 4 станций ручной подготовки.
Эффективность вложения:Программное обеспечение CAD/CAM для раскроя (например, TubePro/CypTube) рассчитывает оптимальные общие-стратегии резки, сокращая отходы материала на 8–15 %.
Минимизация времени простоя:Модульные пневматические зажимные кулачки можно заменить менее чем за 15 минут на трубы разных размеров, что сводит к минимуму потери при перенастройке.
Технические вопросы и ответы для покупателей B2B
Вопрос: Как система предотвращает появление царапин на прямоугольных трубах из полированной нержавеющей стали или алюминия?
О: В пневматических патронах используются не-повреждающие полиуретановые или алюминиевые кулачки с мягкой-рукояткой, специально разработанные для соответствия профилям труб. Кроме того, пневматические роликовые опоры повторяют длину трубы, предотвращая сопротивление поверхности станины машины во время подачи.
Вопрос: Какова максимальная грузоподъемность стандартного загрузчика пакетов?
A: Стандартные пакетные погрузчики обрабатывают от 2500 до 4000 кг сырья, в зависимости от модели машины. Сверхмощные промышленные погрузчики-с грузоподъемностью до 6000 кг для толстостенных-конструкционных профилей.
Вопрос: Как обрабатываются косые срезы или соединения под углом на прямоугольных трубах?
О: Стандартные модели выполняют перпендикулярную резку под углом 90- градусов и сложную-перфорацию отверстий. Для каркасных конструкций, требующих многоосной подготовки к сварке, дополнительная 5-осевая режущая головка для наклона выполняет угловые разрезы от -45 до +45- градусов за один проход.
Вопрос: Какие форматы файлов CAD/CAM напрямую импортируются в систему управления?
О: Система изначально импортирует файлы .step, .iges, .dxf и .sldprt. Программное обеспечение для раскроя автоматически извлекает траектории резки, угловые петли и общие параметры-линейной резки.
Запросить техническое предложение и образец тестирования
Оцените скорость резки и качество кромки на основе характеристик вашего конкретного профиля. Отправьте свои требования ниже для получения отчета о -времени и использовании материалов-за полный цикл.
(Примечание веб-мастера:Добавьте сюда чистую,-контрастную форму для сбора потенциальных клиентов со следующими полями)
Электронная почта компании:[Ввод текста]
Размеры трубки (например, 150x150 мм):[Ввод текста]
Максимальная толщина и материал стенки:[Ввод текста]
Чертежи САПР (.DXF, .STEP):[Кнопка загрузки]
[КНОПКА:ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ЦИКЛ-ОТЧЕТ И ЦИТАТУ ВРЕМЕНИ ]
горячая этикетка : станок для резки прямоугольных труб с чпу, Китай станок для резки прямоугольных труб с чпу производители, поставщики, завод
